在複雜的管路係統中，常常出（chū）現由於空間位置條件的限製，造成安裝工作上的種種（zhǒng）困難：成型的管子（zǐ）裝不上去；彎過去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實（shí）踐證明，該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路係統中的安裝應（yīng）力，無疑地是（shì）很大隱息。

某型號發（fā）動機中的一段軸承潤滑油導管（guǎn），在（zài）實際（jì）運行中多次發生斷裂事故，就是因為安裝應力過高所致。

由於可以隨（suí）意彎曲並在額（é）定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力（lì）小（xiǎo），所以，它（tā）能給（gěi）安裝工作帶來很大的方（fāng）便（biàn），對管路係（xì）統的安全運（yùn）行也起著一定的保障作用。

範圍和用途：

由於製作軟管主（zhǔ）要零件（jiàn）的材料是采用奧（ào）氏體不鏽鋼，因而保證了軟管優良（liáng）的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度範圍廣，為 -196—600 度，使用的軟管（guǎn）按管道所（suǒ）通介質的腐蝕性選擇（zé）適用的不鏽鋼牌號，即可保證軟管的耐蝕性。

1．金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不鏽鋼材料製成，具有較強的（de）耐腐（fǔ）蝕能力。

2．軟管管體為薄壁不（bú）鏽鋼管體（tǐ）液壓成（chéng）形，具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強、編（biān）織網套的加強保護（hù）、使之具有更高的承壓能力。

3．軟管兩端的連（lián）接還可製成除螺紋、法蘭標準之外的其他連接方式，方便連接和使（shǐ）用。

4．該產品不僅適於與旋轉接頭的配（pèi）套，而且廣泛用於多種流體介質輸送的軟（ruǎn）性連接。

耐腐蝕、耐（nài）高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用於航空、航天、石（shí）油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建築、醫藥（yào）、食品、煙草、交通等行業。

1、金屬軟管節距之間靈（líng）活軟管，彎曲半徑小。

2、金屬軟管有較好的伸縮性，無（wú）阻塞或僵硬。

3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟性、重複彎曲性、撓性好。

5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。

6、金屬（shǔ）軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內（nèi）部電線受到磨損。

7、金屬軟管（guǎn）耐彎折、抗拉（lā）性能、抗側壓性強。

8、金屬軟管（guǎn）柔軟順滑、易於穿線（xiàn）安裝定（dìng）位。

9、金屬軟（ruǎn）管配套的軟管（guǎn）接頭多，容易同儀器設備連接。

安（ān）裝要求：

雖然（rán）金屬（shǔ）軟管可壓縮也（yě）可拉伸，但是如（rú）果不按正確位置安裝，則會很快斷裂，降低使用壽命。

軟管可以水平安裝，也可以垂直安裝或斜向安裝（zhuāng），最理想的狀（zhuàng）態是（shì）垂直安裝，同時應避免安裝在車輪附近（jìn），必要時可以加裝擋板。

一般可把金屬軟管分（fèn）為（wéi）3種長（zhǎng）度：第1種是壓縮長度（dù），即把軟（ruǎn）管（guǎn）壓縮到極限位（wèi）置時的長度；第2種是安裝長度，這是處於最大位移量的一半的中間位置時軟管的長度；第3種是拉伸（shēn）長度（dù），軟管被拉伸（shēn）到（dào）最大極限時的長度。

軟管安裝時應將軟管處於中間（jiān）位置，即所謂安裝長度（dù）。在（zài）此位置安裝狀態下，軟管受（shòu）到軸向載荷（hé）時可以有2個移動方向，否則若隻能向1個（gè）方向移動，將會影響金屬軟管的強度，降（jiàng）低使用壽命。

在實際安裝過程中，考（kǎo）慮到（dào）用尺（chǐ）子按計算結果去量軟管（guǎn）長度再進行安裝可能會影響生產效率（lǜ），國外有些生產商把尺子直接裝在（zài）軟管上，安裝完後把尺（chǐ）子剪掉。

1、在選用金（jīn）屬軟管時，為便於安裝請盡可能選用一端為鬆套法蘭的金屬軟管。

2、施工現場進（jìn）行電焊作業時應保護（hù）金屬軟管表麵，防止焊渣和（hé）引（yǐn）弧燒傷金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應沿金屬軟管根部彎曲（qǔ），不應有死（sǐ）彎。

5、所通介質不得對（duì）波紋管材料具（jù）有腐蝕性，介質中氯（lǜ）離子含量應≤25PPM

6、嚴格安裝圖示正確安裝（zhuāng）方式安裝。（見安裝指南）

7、嚴（yán）禁機械損傷法蘭密封（fēng）麵。