在複雜的管路係統中，常常出現由於空間（jiān）位置（zhì）條件的限製，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎過去、正（zhèng）過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的具（jù）體情況不同，冷校正（zhèng）量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證明，該（gāi）量越大，其（qí）內應力也就越高（gāo），這些殘留（liú）在管路係統中的安裝應力，無疑地是很大隱息。

某型號發動（dòng）機中的一段軸承潤滑油導管，在實際運行中多次發生斷（duàn）裂事故，就是因為（wéi）安（ān）裝應力過高所致（zhì）。

由於可以隨意彎曲並在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力小，所以（yǐ），它能給安裝工（gōng）作帶來（lái）很大的方便（biàn），對管路係統的安全運行（háng）也起著一定的保障作用。

範圍和用途：

由於製作軟管主要零件（jiàn）的材料是采（cǎi）用奧氏（shì）體不鏽鋼，因而保證了（le）軟管優良的耐溫性和耐蝕性（xìng），軟管的工作溫度範圍廣，為 -196—600 度，使用的軟（ruǎn）管按管道所通介質的腐（fǔ）蝕性選擇適用的不（bú）鏽鋼牌號，即可保證軟管的耐蝕性。

1．金屬（shǔ）軟管整體采用1CR18NI9TI不鏽鋼（gāng）材料製成，具有較強的耐腐（fǔ）蝕（shí）能力。

2．軟管管體為薄壁不鏽鋼管體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸（shēn）縮性、彎（wān）曲和抗（kàng）振能力強、編（biān）織網套的加強保（bǎo）護、使之具有更高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還可製成除螺紋、法蘭標準之外的其他連接方式，方便連接和使用。

4．該產品不僅適於與旋轉接頭（tóu）的配套，而（ér）且廣泛用於多種流體介質輸送的（de）軟性連接（jiē）。

耐腐蝕、耐高溫（wēn）、耐低溫（-196℃~+420℃)，重（chóng）量輕、體積（jī）小、柔軟性好。廣泛用於航空、航天、石油、化工、冶金、電（diàn）力、造（zào）紙、木材、紡織、建築、醫藥、食品、煙草（cǎo）、交通等行業。

1、金屬軟管節距之間靈活軟管，彎曲半徑（jìng）小。

2、金屬（shǔ）軟管有較好的（de）伸縮性，無阻塞或僵硬。

3、金（jīn）屬軟管單位（wèi）重量輕、口徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟性、重複彎曲性（xìng）、撓性好。

5、金屬軟管耐（nài）腐蝕性、耐高溫性好。

6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內（nèi）部電線受到磨損。

7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。

8、金屬軟管柔軟順滑、易於（yú）穿線安裝（zhuāng）定位。

9、金屬軟管配套的軟管接頭多（duō），容易同（tóng）儀器設備連接。

安裝要求：

雖然金（jīn）屬軟管可壓縮也（yě）可拉伸，但是如（rú）果（guǒ）不按正確位置安裝，則會很快（kuài）斷裂，降低使（shǐ）用壽命。

軟管可以水平安裝（zhuāng），也可以垂（chuí）直安裝或斜向安裝，最理想的狀態是垂直安裝，同時應避免安（ān）裝（zhuāng）在車輪附近，必（bì）要時可以加裝擋板。

一般可把金屬軟管分為（wéi）3種長度：第1種是壓縮長度，即把軟管（guǎn）壓縮到極限位置時的長度；第2種（zhǒng）是安裝（zhuāng）長度，這是處於最大位移量的一半的中間位置時軟管的長度；第（dì）3種是拉伸長度，軟管被拉伸到最大極限（xiàn）時的長度。

軟管安裝時應將軟管處於中間位置，即所謂安裝長度。在此位置安裝狀態（tài）下，軟管受到軸向（xiàng）載荷（hé）時可以有2個移動（dòng）方向，否則若隻能（néng）向1個（gè）方（fāng）向移動，將會影響金屬（shǔ）軟（ruǎn）管的強度，降低使用壽命。

在實際（jì）安裝過程中，考慮到（dào）用尺（chǐ）子按計算（suàn）結果去量軟管長度再進行安（ān）裝可能會影響生產效率，國外有些生（shēng）產（chǎn）商把尺子直（zhí）接裝在軟管上，安裝完後把尺子剪掉。

1、在選用金（jīn）屬軟管時，為便於安裝（zhuāng）請盡可能選用一端為鬆套（tào）法蘭的金（jīn）屬軟管。

2、施工現（xiàn）場進行電焊作業時應（yīng）保護金屬軟管表麵，防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟（ruǎn）管扭曲安裝。

4、不應沿（yán）金屬軟管根部彎曲，不應（yīng）有死彎。

5、所通介質（zhì）不得（dé）對波紋管（guǎn）材料具有腐蝕性，介質中氯離子含量應≤25PPM

6、嚴格安裝圖示正確安裝方式安裝。（見安裝指南（nán））

7、嚴禁機械（xiè）損傷（shāng）法蘭密封麵。