在複雜的管路（lù）係統中，常常出現由於空間位置條件的限製（zhì），造成（chéng）安裝工作上的種種（zhǒng）困難（nán）：成型的管子（zǐ）裝不上去；彎過去（qù）、正過來（lái），湊合裝（zhuāng）上去的管子，將不可（kě）避免地（dì）產生局部（bù）的冷校正。根據管子通徑和現場的具（jù）體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證明，該量越大，其內應力也就越高，這（zhè）些殘留在管路係統中的安裝應力，無疑地是很大（dà）隱息（xī）。

某型號發動機（jī）中的一段（duàn）軸承潤滑油導管，在實際運（yùn）行中多次發生斷裂事故，就是因為安裝應力過高所致。

由於可以隨意彎曲並在額（é）定彎曲半徑條件下彎曲所產（chǎn）生的內應力小，所以，它能給安裝工作帶來很大的方便，對管路係統的安全運行也起著一定的保障作用。

範圍和（hé）用途：

由於製作軟（ruǎn）管（guǎn）主要零件（jiàn）的材料是采用奧氏體不（bú）鏽（xiù）鋼，因而保證了軟管優良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度範圍廣，為（wéi） -196—600 度，使用的軟管按管道所通介質的腐蝕性選擇適用的不鏽鋼牌號，即可保證軟（ruǎn）管（guǎn）的耐蝕性。

1．金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不（bú）鏽鋼材（cái）料製成，具有較（jiào）強的耐腐蝕（shí）能力。

2．軟管管體為薄壁不鏽鋼管（guǎn）體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強、編織網套的加強保護、使之具有（yǒu）更（gèng）高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還可製成（chéng）除螺紋、法蘭標準之外的其（qí）他連接（jiē）方式，方便連接和使（shǐ）用。

4．該產品不僅適於與旋轉接頭的配套（tào），而（ér）且廣泛用於多種流體介質輸送的軟（ruǎn）性連接。

耐腐蝕、耐（nài）高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性（xìng）好。廣泛（fàn）用於航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造（zào）紙、木材、紡織、建築、醫藥、食品、煙草、交（jiāo）通等行業。

1、金屬軟管節距之間靈（líng）活軟管，彎曲半徑小。

2、金屬（shǔ）軟管有較好的伸縮性，無（wú）阻塞（sāi）或（huò）僵硬（yìng）。

3、金屬軟管單位重（chóng）量（liàng）輕、口徑一致性（xìng）好。

4、金屬（shǔ）軟管柔軟性、重複彎曲性、撓性好。

5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫（wēn）性好。

6、金屬軟（ruǎn）管（guǎn）防鼠咬、耐磨（mó）損好，防止內部電線受到磨（mó）損。

7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。

8、金屬軟管柔軟順滑、易於穿（chuān）線安裝定位。

9、金屬軟管配套的軟管接頭多，容（róng）易同儀器設備連（lián）接。

安裝要求：

雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸，但（dàn）是如果不按正確位置安裝，則（zé）會很快斷裂（liè），降低使用壽（shòu）命。

軟管可以水平安裝，也可以垂（chuí）直（zhí）安裝或斜向（xiàng）安裝，最（zuì）理想的狀態是垂直安裝，同時應避免安裝在車輪附近，必要時可以加裝擋板。

一般可（kě）把金屬軟管分為3種長度：第1種是壓縮長度，即把軟管壓縮到極限位置時的長度；第2種是安裝（zhuāng）長度，這是處（chù）於最大位移（yí）量的一半的中間位（wèi）置時軟管的長度；第3種是拉伸長度，軟管被拉伸到最大極限時的長（zhǎng）度。

軟（ruǎn）管安裝時應將軟管處於中間位置，即所謂安裝長度。在此位置安裝狀態下，軟管受到軸向載荷時可以有2個移動方向，否則（zé）若隻能向1個方向（xiàng）移動，將會影響金屬軟管（guǎn）的強度，降低使用壽命。

在實際安裝過程中，考慮到用（yòng）尺（chǐ）子按計算結（jié）果去量軟管長度再進行安裝可能會影響生產效率，國外有些生產商把尺子直接裝在軟管上，安裝完後把尺子剪（jiǎn）掉（diào）。

1、在選用金屬軟管時，為便於安（ān）裝請盡可能選用一端為鬆套法蘭的金屬軟管（guǎn）。

2、施工現場進行電焊作業時應保護（hù）金屬軟管表麵，防止焊渣和引弧燒（shāo）傷金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安（ān）裝。

4、不應沿（yán）金屬軟管根部（bù）彎曲，不應有死彎。

5、所通介質不得對（duì）波紋管（guǎn）材料具有腐蝕性，介質中氯離子含（hán）量應≤25PPM

6、嚴格安（ān）裝圖示正確安裝方式（shì）安裝。（見安裝指南）

7、嚴禁機械損傷法蘭密封麵。