在複雜的管路係統中，常常出現由於空間位置條件的限製（zhì），造成安裝工作（zuò）上的種種困（kùn）難：成型的管子裝不上去；彎過去、正過來，湊合裝上去的（de）管子，將不可避免（miǎn）地產生局（jú）部的冷校正。根據管子通徑和現場的具體情況不同，冷校正量從幾毫（háo）米（mǐ）至幾十（shí）毫米，有的達數百毫米。實踐證明，該量越大，其內應力也就越（yuè）高，這些殘留在管路係統中的安裝應（yīng）力，無疑地是很大隱息。

某型號發（fā）動機中的一段軸承潤滑油導管，在實際運行中多次發生斷（duàn）裂事故，就是因為安裝應力過高所致。

由於可以（yǐ）隨意彎曲並在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力小，所以，它能給安裝工作帶來很（hěn）大的方便，對管路係統的安全運行也起著一定的保（bǎo）障作用。

範圍和用途：

由於（yú）製作軟管（guǎn）主要零件的材料是采用奧氏體不鏽鋼，因而保證了軟管優良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫（wēn）度範圍廣，為 -196—600 度，使用的（de）軟（ruǎn）管按管道所通介質的腐蝕性選擇（zé）適用的不鏽鋼牌號（hào），即可（kě）保證軟管的耐蝕性。

1．金屬（shǔ）軟管整體采用1CR18NI9TI不（bú）鏽鋼材料製成，具有較強的耐腐蝕能力。

2．軟管管體（tǐ）為薄壁不鏽鋼管體液壓（yā）成形，具有較強的柔韌性、伸縮（suō）性、彎曲和抗振能力強（qiáng）、編織（zhī）網套（tào）的加強保護、使（shǐ）之具有更高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還（hái）可製成除螺紋、法蘭（lán）標準之外（wài）的其他連接方式，方便連接和使用（yòng）。

4．該產品不僅適於與旋轉接（jiē）頭的（de）配套，而且廣泛用於（yú）多種流體介質輸送的軟（ruǎn）性連接。

耐（nài）腐蝕、耐高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重（chóng）量輕、體積（jī）小、柔（róu）軟性好。廣（guǎng）泛用於（yú）航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建築、醫藥、食品、煙草、交（jiāo）通等行業。

1、金屬軟管節距之間靈活軟（ruǎn）管，彎曲半徑小。

2、金屬軟管有較好的伸縮（suō）性，無阻塞或僵（jiāng）硬。

3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致（zhì）性好。

4、金屬軟管柔軟性、重複彎曲性、撓性好。

5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。

6、金屬（shǔ）軟管防鼠咬、耐（nài）磨損好，防止內部電線受到磨損。

7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。

8、金屬軟管柔（róu）軟（ruǎn）順滑、易（yì）於穿線安裝定位。

9、金屬軟管配套的軟管接頭多，容易同儀器（qì）設（shè）備連接。

安裝要求：

雖然金屬軟管（guǎn）可壓縮也可拉（lā）伸，但是如果不按正確位置安裝，則會很快斷裂，降低使用壽命。

軟管可以水平安裝，也可以垂直安裝或斜向安裝，最理想的狀（zhuàng）態是垂直安裝，同時應避免安裝在車輪（lún）附近，必要時（shí）可以加裝擋板。

一般（bān）可把金屬軟管分為3種長（zhǎng）度：第1種是（shì）壓縮長度，即把（bǎ）軟管壓縮到（dào）極限位置（zhì）時的長度；第2種是安裝長度，這是處於最（zuì）大（dà）位移量的一半的（de）中間位置時軟管的長度（dù）；第3種是拉伸長度，軟管被拉伸到（dào）最大極限時的長度。

軟管安裝（zhuāng）時應將軟（ruǎn）管處於（yú）中間位置，即所謂安裝長度。在此位置安裝狀態下，軟管受到軸向載荷時可以有2個移動方向，否則若隻能向1個方向移（yí）動，將會影響金屬軟管的（de）強度（dù），降低使用壽命。

在實際安裝過程中，考慮（lǜ）到（dào）用尺子按計算結果去量軟管長度再進行安裝可能會影響生產效率，國外有些（xiē）生（shēng）產商把（bǎ）尺子直接裝在（zài）軟管（guǎn）上，安裝完後把尺子剪（jiǎn）掉。

1、在選用金屬軟管時，為便於安裝請盡可能選用一端為鬆套法蘭的金（jīn）屬軟管。

2、施工現場（chǎng）進行電焊作業（yè）時應保護金（jīn）屬軟管表麵，防止焊（hàn）渣和引弧燒傷金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應沿金屬軟管根部彎曲，不應有死（sǐ）彎。

5、所通介（jiè）質不得對波紋管材料具有腐蝕性，介質中氯離子含（hán）量應≤25PPM

6、嚴格安裝圖（tú）示（shì）正（zhèng）確安裝方式安（ān）裝。（見安裝指南）

7、嚴禁機（jī）械損傷法蘭（lán）密封麵。